Каталог » Производственные линии » Линия для производства колодезных колец
Линия для производства щелевых полов |
Срок изготовления 35-45 рабочих дней |
Характеристики формы |
Цена, руб |
2 995 000 |
Общаяя масса, кг |
|
Напряжения питания, В |
380 |
Общая мощность, кВт |
23,0 |
Производ-ность, шт/смену |
100 |
Персонал, чел. |
4-5 |
Характеристики изделия |
Вес, кг |
|
Длина, мм |
|
Ширина, мм |
|
Высота, мм |
|
|
Комплектность
В комплект поставки линии для производства плит щелевых полов входит следующее оборудование:
Наименование |
Кол-во, шт. |
Вибростол формовочный с вибраторами ИВ-98 – 2 шт. (по 0,9 кВт), захватом формы (пневмоцилиндр), с подушками – 8 шт., с закладными для установки, с частотным преобразователем для регулировки частоты вибрации. |
1 |
Шкаф управления вибростолом с выносным переключателем режимов вибрации |
1 |
Каретка для формы плиты (с электрической талью 1,5 т) |
1 |
Форма для плиты щелевых полов L=3000 мм с полимерными втавками |
1 |
Форма для плиты щелевых полов L=2000 мм с полимерными втавками |
1 |
Кантователь формы с кареткой и пневмоприводом (с электрической талью 1,5 т) |
1 |
Металлоконструкции путей для кареток ( секция длиной 6м ) |
6 |
Дозатор бетонной смеси для загрузки в форму |
1 |
Растворо-бетонный узел РБУ-3Б |
1 |
Производственный цикл
Производственный цикл линии включает в себя 5 этапов: приготовление бетонной смеси (полусухой), формование изделия, транспортирование изделий в зону набора прочности, транспортирование изделий на склад.
В начале смены рабочие переворачивают сформованные прошлой сменой плиты, после чего укладывают их стопками на поддоны.
Далее на каретку с переходной рамкой устанавливается форма нужной плиты и форма опускается на вибростол. При помощи пневматических захватов форма жёстко фиксируется на вибростоле. В неё устанавливается предварительно заготовленый металлокаркас и укладывается бетонная смесь, поступающая из РБУ-3Б. Формообразование и виброусадка осуществляется при помощи 4-х режимов вибрирования. Каждому режиму вибрации соответствует своя частота вибрации стола. После усадки смеси, поверхность плиты затирается.
Форма перемещается на каретке по подвесным путям к месту распалубки в зоне предварительного схватывания. Перед распалубкой форма на каретке переворачивается и опускается на поддон (фанера), после чего подаёся сжатый воздух для облегчения снятия формы с изделия. Воронки от воздуха на поверхности плиты затираются шпателем.
Форма на каретке возвращается на вибростол для следующего цикла формования
. |